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模具零件精加工工藝是指哪些？
精密模具加(jia)工(gong)在實(shi)際加(jia)工(gong)過程中(zhong)發現，以往使(shi)用(yong)固定軸銑(xian)時，如(ru)選擇(ze)(ze)了UG默認的(de)(de)圓弧插補方式，輸出的(de)(de)PTP文件容量會(hui)較大(da)，尤(you)其是選擇(ze)(ze)45度精加(jia)工(gong)。在預讀能力(li)稍(shao)差的(de)(de)機床上，如(ru)果使(shi)用(yong)較高的(de)(de)進給速度，工(gong)件表面會(hui)產生深淺不一的(de)(de)吃刀(dao)現象，使(shi)表面光潔度大(da)為下
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為什么有些客戶對模具零件的原材料要求很高？
沖(chong)壓(ya)模(mo)具(ju)工(gong)(gong)(gong)作時要(yao)承受沖(chong)擊、振(zhen)動、摩(mo)擦、高壓(ya)和(he)拉伸、彎扭(niu)等(deng)負荷，甚至在較高的溫度下工(gong)(gong)(gong)作（如冷(leng)擠壓(ya)），工(gong)(gong)(gong)作條件復雜，易發(fa)生磨(mo)損、疲勞、斷裂(lie)、變形等(deng)現象(xiang)。因此(ci)，對模(mo)具(ju)工(gong)(gong)(gong)作零件材料的要(yao)求比(bi)普通零件高。由(you)于各類沖(chong)壓(ya)模(mo)具(ju)的工(gong)(gong)(gong)作條件不同，所(suo)以(yi)對模(mo)具(ju)工(gong)(gong)(gong)作
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工藝分享—精密模具零件之鑲針的加工要求
鑲(xiang)針(zhen)(zhen)是精密模具(ju)(ju)零(ling)件(jian)的(de)其中一(yi)種，鑲(xiang)針(zhen)(zhen)起到增(zeng)強(qiang)頂(ding)針(zhen)(zhen)的(de)強(qiang)度(du)，防(fang)止頂(ding)針(zhen)(zhen)變形或折斷的(de)作用。鑲(xiang)針(zhen)(zhen)作為模具(ju)(ju)中重(zhong)要(yao)的(de)精密模具(ju)(ju)零(ling)件(jian)之一(yi)，鑲(xiang)針(zhen)(zhen)的(de)質量好壞(huai)對模具(ju)(ju)的(de)正常運作有很大的(de)影響，因此鑲(xiang)針(zhen)(zhen)在加工方面的(de)要(yao)求也很高。鑲(xiang)針(zhen)(zhen)在加工時要(yao)滿足一(yi)下六點要(yao)求，下面就由宜澤模
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模具零件的工藝排版有哪些規則?
首(shou)先是擬(ni)(ni)定零件加(jia)工(gong)(gong)的工(gong)(gong)藝(yi)路線，然(ran)后再確定每一道(dao)工(gong)(gong)序的工(gong)(gong)序尺寸、所用設備和(he)工(gong)(gong)藝(yi)裝備以及切削(xue)規(gui)范、工(gong)(gong)時定額等。這兩個(ge)步驟是互(hu)相聯系的，應進行綜合(he)分(fen)析(xi)。工(gong)(gong)藝(yi)路線的擬(ni)(ni)定是制定工(gong)(gong)藝(yi)過程的總體布局，主要任務是選擇各個(ge)表(biao)面的加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法(fa)，確定各個(ge)表(biao)面的加(jia)工(gong)(gong)順
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模具零件設計分析
整套模具采用(yong)導(dao)(dao)柱導(dao)(dao)套導(dao)(dao)向(xiang)，這主要是為保證(zheng)凸模11和凹模15之(zhi)間的(de)(de)小(xiao)間隙，滿足零(ling)件(jian)較大的(de)(de)生產(chan)批量(liang)，并使零(ling)件(jian)的(de)(de)沖裁質量(liang)得(de)到保證(zheng)。模具采用(yong)彈(dan)性卸料(liao)和上出件(jian)的(de)(de)工作(zuo)方式，由（彈(dan)性）卸料(liao)板13將廢料(liao)從凸模上卸下，同時由裝在下模座2之(zhi)下的(de)(de)頂出裝置實現
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為什么要進行模具零件的實驗？
沒有一(yi)點(dian)點(dian)防備，也沒有一(yi)絲顧慮，你就(jiu)這樣出現，在我(wo)的(de)世(shi)界里，帶給(gei)我(wo)驚喜(xi)，情不(bu)自已。而Alan的(de)出現就(jiu)如(ru)此歌詞般帶給(gei)我(wo)們無數的(de)感(gan)動和驚喜(xi)。因為我(wo)們戰略業務(wu)從沖頭變更為模具零件(jian)，一(yi)直幫助我(wo)們成長的(de)Alan也在業務(wu)轉變上源源不(bu)斷的(de)給(gei)予支持，雙(shuang)方
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模具零件加工順序的安排
25.12模具零件加(jia)工(gong)(gong)順序的安(an)排①表面處(chu)理工(gong)(gong)序，如鍍鉻、噴漆等(deng)，一般安(an)排在(zai)工(gong)(gong)藝過程的最后。模具表面拋光安(an)排在(zai)試模之前。②檢(jian)驗工(gong)(gong)序通常安(an)排在(zai)粗加(jia)工(gong)(gong)結束之后，精加(jia)工(gong)(gong)開始(shi)之前；送往外車間加(jia)工(gong)(gong)（特(te)別是(shi)熱處(chu)理）的前后；花費工(gong)(gong)時(shi)多的工(gong)(gong)序和(he)重(zhong)要(yao)工(gong)(gong)序的
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沖壓模具成型零件材料選用的要求
模(mo)(mo)具材料的(de)選用在模(mo)(mo)具設計和制造(zao)中(zhong)是一(yi)個比較重要的(de)問(wen)題，直接影響到模(mo)(mo)具的(de)制造(zao)工(gong)藝、模(mo)(mo)具的(de)使用壽命、塑件的(de)成型質量和模(mo)(mo)具的(de)加(jia)工(gong)成本等一(yi)系列方面。正因為(wei)如此，國內外學者(zhe)開發出(chu)具有良好使用性能和加(jia)工(gong)性能、熱(re)處理變形小(xiao)的(de)新型模(mo)(mo)具鋼種，如預硬鋼、新型淬
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沖壓模具成型零件設計
沖壓模(mo)具主要由動(dong)模(mo)與(yu)定(ding)(ding)模(mo)兩大部(bu)分組(zu)成(cheng)(cheng)，由它決定(ding)(ding)塑件的(de)幾(ji)何形狀(zhuang)和尺寸精度。因(yin)此(ci)，把構成(cheng)(cheng)動(dong)模(mo)與(yu)定(ding)(ding)模(mo)的(de)零件稱為(wei)成(cheng)(cheng)型零件，成(cheng)(cheng)型零件包括定(ding)(ding)模(mo)（型腔）、動(dong)模(mo)（型芯）與(yu)動(dong)、定(ding)(ding)模(mo)的(de)鑲塊、側向(xiang)抽芯的(de)滑塊、斜頂等成(cheng)(cheng)型零件（分別在第(di)13章、第(di)14章中講(jiang)述）
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五金沖壓模具零件圖在繪制時有什么要求？
設(she)計(ji)好一個(ge)沖(chong)壓(ya)模具(ju)圖(tu)，至關重要(yao)，設(she)計(ji)的(de)好與壞直接(jie)影響(xiang)沖(chong)壓(ya)模具(ju)的(de)制造和成本。那么在繪制沖(chong)壓(ya)模具(ju)零件圖(tu)的(de)時(shi)候要(yao)注(zhu)意什么呢？沖(chong)壓(ya)加工廠(chang)帶你看一下；一、視(shi)圖(tu)需要(yao)正確而充(chong)分(fen)；所(suo)選(xuan)的(de)視(shi)圖(tu)應充(chong)分(fen)而準確地(di)表示出零件內部和外(wai)部的(de)結構(gou)形狀和尺寸大小，并且視(shi)圖(tu)的(de)
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