1.選用適(shi)宜(yi)的刀具和沖(chong)壓材料，針對不(bu)同的五金沖壓件加工材料(liao)選用適宜的刀(dao)具，使(shi)刀(dao)具和(he)工件的互相抵觸系統以及使(shi)刀(dao)具和(he)工件的消(xiao)息抵觸系數的不同雖然地(di)小。

2.增加機能較好的(de)切削液(ye)，機能較好的(de)切削液(ye)能夠或許較好地改進刀具和嚴(yan)緊零部件(jian)的(de)抵(di)觸特征。

3.選(xuan)用(yong)(yong)讓珠(zhu)絲杠替代普通的(de)(de)羅紋(wen)絲杠，以(yi)液體抵觸(chu)替代界(jie)限或干抵觸(chu)，選(xuan)用(yong)(yong)格外的(de)(de)潤滑油等，經過改進(jin)機(ji)床傳(chuan)動(dong)系統(tong)的(de)(de)抵觸(chu)的(de)(de)機(ji)能(neng)改進(jin)進(jin)給(gei)系統(tong)的(de)(de)靈敏性，減少五金沖壓件加工件(jian)振蕩征象(xiang)的(de)發(fa)生

4.前(qian)進系統的剛度：前(qian)進悉(xi)數工(gong)藝剛度，能夠有用地(di)減少這種征(zheng)象的發生。

5.減(jian)少刀具伸出刀架的(de)長(chang)度，加粗刀柄，前(qian)進(jin)刀架的(de)剛(gang)度。

6.減(jian)少五金沖壓件加工的長徑(jing)比(bi)，選(xuan)用(yong)中心(xin)架等(deng)中心(xin)支(zhi)架，增加(jia)工(gong)件(jian)的剛(gang)度。

7.得(de)當加粗(cu)進(jin)(jin)給(gei)組織(zhi)中傳(chuan)動絲(si)杠的直(zhi)徑，縮短絲(si)杠長度(du)(du)等，前進(jin)(jin)進(jin)(jin)給(gei)組織(zhi)的傳(chuan)動剛(gang)度(du)(du)，雖然消弭(mi)進(jin)(jin)給(gei)組織(zhi)中各(ge)傳(chuan)動元件之間(jian)的空隙，給(gei)進(jin)(jin)給(gei)組織(zhi)的傳(chuan)動性，前進(jin)(jin)機床傳(chuan)動系統的剛(gang)度(du)(du)。

8.增加(jia)系統(tong)的阻尼：增加(jia)系統(tong)的阻尼能(neng)夠選用(yong)內(nei)阻尼較大的材料做支承件，也能(neng)夠或許在零部件上附加(jia)高阻尼材料或進入阻尼關節等，來(lai)減少振蕩征象的發生(sheng)。

9.削(xue)(xue)弱(ruo)切削(xue)(xue)加工的負(fu)載：能夠經過(guo)減少背吃刀量，削(xue)(xue)弱(ruo)各傳動(dong)部件分量的方式(shi)，削(xue)(xue)弱(ruo)切削(xue)(xue)加工的負(fu)載，改進切削(xue)(xue)加工時金屬嚴緊零(ling)部件的振蕩征象。

10.在五(wu)金(jin)(jin)沖壓加(jia)(jia)工(gong)進(jin)程傍邊(bian)，當進(jin)給速度較低(di)時，呈現振蕩征象時，有(you)必(bi)要登時泊車，分析征象發生的原因，有(you)針對性地(di)采(cai)納(na)有(you)用(yong)的措施來消(xiao)弭這種征象，包管五(wu)金(jin)(jin)加(jia)(jia)工(gong)的往常舉行。

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