精密模具加工在實際加工過程(cheng)中(zhong)發現(xian)，以往使用(yong)固定(ding)軸銑(xian)時，如(ru)選(xuan)擇了UG 默認的(de)(de)圓弧插補方(fang)式(shi)，輸出的(de)(de)PTP文件(jian)(jian)容量會較大(da)，尤其(qi)是選(xuan)擇45度(du)精加工。在預讀能力稍差(cha)的(de)(de)機床(chuang)上，如(ru)果使用(yong)較高(gao)(gao)的(de)(de)進給速度(du)，工件(jian)(jian)表(biao)(biao)面(mian)會產生(sheng)深淺不一(yi)(yi)的(de)(de)吃刀現(xian)象，使表(biao)(biao)面(mian)光(guang)潔(jie)度(du)大(da)為下降。在反復的(de)(de)實驗中(zhong)我們找出了一(yi)(yi)種合適的(de)(de)解決(jue)方(fang)法，選(xuan)用(yong)了UG 提供的(de)(de)另一(yi)(yi)種圓弧插補方(fang)式(shi),這種方(fang)式(shi)處(chu)理完后的(de)(de)ptp文件(jian)(jian)大(da)為減(jian)小，使得機床(chuang)的(de)(de)預讀負荷(he)減(jian)輕，能夠輕松的(de)(de)在較高(gao)(gao)的(de)(de)進給速度(du)下保持非常(chang)高(gao)(gao)的(de)(de)光(guang)潔(jie)度(du)和表(biao)(biao)面(mian)質量。

　　刀(dao)路(lu)中(zhong)(zhong)(zhong)過多的(de)(de)(de)(de)空程(cheng)移(yi)動也是 HSM 的(de)(de)(de)(de)一(yi)大忌諱，能(neng)在粗精密模具(ju)加(jia)(jia)工中(zhong)(zhong)(zhong)選擇(ze)偏(pian)置路(lu)徑可減少許多不必要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)跳刀(dao)，通常(chang)比和(he)平行加(jia)(jia)工路(lu)徑為佳，大大節(jie)(jie)省了開(kai)粗時間，刀(dao)具(ju)保持了恒定的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)力(li)也延(yan)長了使用(yong)(yong)壽命。豐(feng)富切(qie)(qie)入切(qie)(qie)出及(ji)(ji)連(lian)接方式極大限度(du)的(de)(de)(de)(de)滿(man)足了高速(su)(su)(su)加(jia)(jia)工的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求另外，還(huan)具(ju)有(you)獨(du)特(te)的(de)(de)(de)(de)區域過濾功能(neng)，對(dui)于(yu)沒(mei)有(you)中(zhong)(zhong)(zhong)心切(qie)(qie)削(xue)力(li)的(de)(de)(de)(de)牛鼻刀(dao)，UG 可以使用(yong)(yong)該功能(neng)過濾掉一(yi)些(xie)加(jia)(jia)工盲區的(de)(de)(de)(de)路(lu)徑，并且提出警告(gao)，避(bi)免斷(duan)刀(dao)事故發(fa)生(sheng)。雖然UG CAD 利用(yong)(yong)強大的(de)(de)(de)(de)后參數(shu)化(hua)工具(ju)能(neng)將不需進(jin)行銑削(xue)加(jia)(jia)工的(de)(de)(de)(de)模型特(te)征修改或簡化(hua)，但無疑這一(yi)過濾選項帶來效率(lv)的(de)(de)(de)(de)提高和(he)加(jia)(jia)工的(de)(de)(de)(de)安全性。 高速(su)(su)(su)精密模具(ju)加(jia)(jia)工對(dui)機床性能(neng)，刀(dao)具(ju)夾(jia)持系統，刀(dao)具(ju)質量，被加(jia)(jia)工零件(jian)材料，及(ji)(ji)CAM 軟件(jian)的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求非常(chang)之高，各個環節(jie)(jie)都需要(yao)(yao)優良品質才能(neng)完成加(jia)(jia)工。其中(zhong)(zhong)(zhong)影響(xiang)最大的(de)(de)(de)(de)當屬(shu)CAM 軟件(jian)。HSM 對(dui) CAM 軟件(jian)提出了極高的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求：全程(cheng)自動防過切(qie)(qie)處理能(neng)力(li)及(ji)(ji)自動刀(dao)柄干(gan)涉(she)檢查，豐(feng)富的(de)(de)(de)(de)符合高速(su)(su)(su)加(jia)(jia)工要(yao)(yao)求的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工策略，具(ju)有(you)高計算編程(cheng)速(su)(su)(su)度(du)，強大的(de)(de)(de)(de)智(zhi)能(neng)化(hua)操作。而(er)UG 在上述要(yao)(yao)求的(de)(de)(de)(de)都有(you)完美(mei)的(de)(de)(de)(de)詮釋(shi)，加(jia)(jia)工軟件(jian)日(ri)新月異，而(er) Unigraphics CAM 卻始終(zhong)舞 蹈于(yu)業界的(de)(de)(de)(de)頂(ding)端，這就(jiu)是我們選擇(ze)UG 的(de)(de)(de)(de)主要(yao)(yao)原因。

　　模具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)成型需(xu)經過(guo)兩(liang)道拋光(guang)工(gong)(gong)(gong)序，已(yi)很難保證外觀(guan)塑膠件(jian)所需(xu)的(de)(de)棱角分明等要求。在(zai)現(xian)代模具(ju)(ju)(ju)(ju)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中，直(zhi)接用高(gao)(gao)速(su)CNC 機床銑出高(gao)(gao)質(zhi)量(liang)的(de)(de)光(guang)潔表面，及盡量(liang)使(shi)用直(zhi)徑細小刀具(ju)(ju)(ju)(ju)作深腔或清角高(gao)(gao)速(su)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong),減少(shao)電(dian)火花加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong),高(gao)(gao)速(su)低負(fu)荷(he)下切削，比低速(su)高(gao)(gao)負(fu)荷(he)切削更快(kuai)切除材料，減少(shao)熱變(bian)形(xing)，提高(gao)(gao)模具(ju)(ju)(ju)(ju)生產(chan)效率，已(yi)是(shi)大勢所趨(qu)，可稱(cheng)之為(wei)(wei)機械(xie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)行(xing)業的(de)(de)一次革命。傳統的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝一直(zhi)將(jiang)EDM 做(zuo)為(wei)(wei)精(jing)(jing)(jing)密(mi)模具(ju)(ju)(ju)(ju)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)最后一道精(jing)(jing)(jing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序。它的(de)(de)優(you)勢在(zai)于，加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)前(qian)對(dui)電(dian)極的(de)(de)檢測可較好(hao)控制被加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)零件(jian)的(de)(de)尺寸精(jing)(jing)(jing)度(du)，加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)過(guo)程中不存在(zai)硬性的(de)(de)干(gan)涉，熱分布小，表面光(guang)潔度(du)優(you)于普通(tong)CNC 機床的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量(liang)等。但其(qi)也有一些缺點，給精(jing)(jing)(jing)密(mi)模具(ju)(ju)(ju)(ju)尤其(qi)是(shi)外觀(guan)極為(wei)(wei)重要的(de)(de)塑膠模生產(chan)帶(dai)來困難。粗精(jing)(jing)(jing)電(dian)極的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)及檢測將(jiang)花費較長的(de)(de)時(shi)間。