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為什么要進行模具零件的實驗？

沒有(you)一點點防備，也沒有(you)一絲顧慮，你就這(zhe)樣出現，在(zai)我(wo)的(de)(de)世界里(li)，帶給我(wo)驚(jing)(jing)喜，情(qing)不自已(yi)。而Alan的(de)(de)出現就如此歌詞般帶給我(wo)們(men)無(wu)數的(de)(de)感動和驚(jing)(jing)喜。因為(wei)(wei)我(wo)們(men)戰略(lve)業務從沖頭(tou)變更為(wei)(wei)模具零件，一直幫助(zhu)我(wo)們(men)成(cheng)長的(de)(de)Alan也在(zai)業務轉(zhuan)變上源源不斷的(de)(de)給予(yu)支持，雙(shuang)方
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模具零件加工順序的安排

25.12模(mo)具零件(jian)加工(gong)(gong)(gong)順序的(de)(de)安(an)排①表(biao)面處(chu)理(li)工(gong)(gong)(gong)序，如鍍鉻(ge)、噴(pen)漆(qi)等(deng)，一般(ban)安(an)排在工(gong)(gong)(gong)藝過程的(de)(de)最后。模(mo)具表(biao)面拋光(guang)安(an)排在試模(mo)之(zhi)前(qian)。②檢驗工(gong)(gong)(gong)序通常安(an)排在粗(cu)加工(gong)(gong)(gong)結(jie)束之(zhi)后，精加工(gong)(gong)(gong)開始之(zhi)前(qian)；送往外車(che)間加工(gong)(gong)(gong)（特別是熱處(chu)理(li)）的(de)(de)前(qian)后；花(hua)費工(gong)(gong)(gong)時多的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)序和重要工(gong)(gong)(gong)序的(de)(de)
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模具零件加工順序的安排

模(mo)(mo)具(ju)零(ling)件加工(gong)順序(xu)(xu)的安(an)排(pai)確定模(mo)(mo)具(ju)成型件的制造(zao)(zao)工(gong)藝(yi)順序(xu)(xu)、劃分工(gong)藝(yi)階段，確定工(gong)序(xu)(xu)內(nei)容(rong)、工(gong)序(xu)(xu)尺寸與公差是(shi)設計模(mo)(mo)具(ju)成型件制造(zao)(zao)工(gong)藝(yi)過程和編制其制造(zao)(zao)工(gong)藝(yi)規程的另(ling)一(yi)個基本內(nei)容(rong)。模(mo)(mo)具(ju)零(ling)件工(gong)序(xu)(xu)順序(xu)(xu)的安(an)排(pai)，應遵(zun)循如(ru)下(xia)原則（表25-14)。①先粗(cu)后精：即先安(an)排(pai)粗(cu)
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UG壓鑄模具設計

本書針對壓鑄模(mo)具CAD/CAE/CAM技術應用(yong)的(de)實(shi)際(ji)狀(zhuang)況(kuang)，從(cong)工程實(shi)用(yong)角(jiao)度出發，通過壓鑄成型工藝特(te)征分析，結(jie)合典型壓鑄件及壓鑄模(mo)具設(she)計實(shi)例(li)，全面具體(ti)地講述采用(yong)UGNX4.0集成軟件系統，進行壓鑄模(mo)具設(she)計的(de)全過程。主要(yao)內容(rong)包括UG
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什么是壓鑄模具？

壓(ya)鑄(zhu)模具(ju)(ju)是鑄(zhu)造液態模鍛的(de)(de)一(yi)種(zhong)方法，一(yi)種(zhong)在(zai)專用的(de)(de)壓(ya)鑄(zhu)模鍛機(ji)上完成的(de)(de)工藝。壓(ya)鑄(zhu)材料、壓(ya)鑄(zhu)機(ji)、模具(ju)(ju)是壓(ya)鑄(zhu)生產的(de)(de)三(san)大要(yao)素，缺一(yi)不可。所謂壓(ya)鑄(zhu)工藝就是將這(zhe)三(san)大要(yao)素有機(ji)地(di)加以綜合運(yun)用，使能穩定地(di)有節奏地(di)和高效地(di)生產出外觀(guan)、內(nei)在(zai)質量(liang)好的(de)(de)、尺寸符(fu)合圖樣或協
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來，認識一下壓鑄模具成本分析！

ABC成本(ben)詞典(dian)壓(ya)鑄(zhu)模(mo)具(ju)是(shi)鑄(zhu)造(zao)(zao)金屬(shu)零(ling)部件的(de)(de)一(yi)種(zhong)工(gong)具(ju)，一(yi)種(zhong)在專(zhuan)用的(de)(de)壓(ya)鑄(zhu)機上(shang)完成壓(ya)鑄(zhu)工(gong)藝的(de)(de)工(gong)具(ju)。壓(ya)鑄(zhu)的(de)(de)基本(ben)工(gong)藝過程是(shi)：金屬(shu)液先(xian)低速或高速鑄(zhu)造(zao)(zao)充型(xing)進模(mo)具(ju)的(de)(de)型(xing)腔內，模(mo)具(ju)有活(huo)動的(de)(de)型(xing)腔面(mian)，它(ta)隨著金屬(shu)液的(de)(de)冷(leng)卻(que)過程加壓(ya)鍛造(zao)(zao)，既消(xiao)除毛坯的(de)(de)縮孔縮松缺(que)陷，也使毛坯
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高壓壓鑄模具的空蝕

前言空蝕（Cavitation）也稱(cheng)為氣(qi)蝕。其較常見(jian)于運動(dong)的(de)(de)流體(ti)與氣(qi)體(ti)之間相互(hu)作(zuo)用在(zai)(zai)流體(ti)中(zhong)(zhong)形成負壓力（拔空的(de)(de)孔洞(dong)）的(de)(de)氣(qi)泡(pao)。當負壓力的(de)(de)氣(qi)泡(pao)在(zai)(zai)運動(dong)或流動(dong)的(de)(de)過程(cheng)中(zhong)(zhong)遇到固體(ti)的(de)(de)表(biao)面(mian)時，氣(qi)泡(pao)湮滅釋放巨(ju)大(da)的(de)(de)爆破能量使得固體(ti)的(de)(de)表(biao)面(mian)形成凹孔。這種現象常見(jian)于在(zai)(zai)
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壓鑄模具失效原因及壓鑄模具的維修保養

壓(ya)(ya)鑄(zhu)模(mo)由于(yu)生產周(zhou)期長、投資(zi)大、制(zhi)造精度高，故造價高，因此希(xi)望模(mo)具有(you)較高的使用壽命。但由于(yu)材(cai)料、機(ji)械加工等一系(xi)列內外因素的影響，導致模(mo)具過早失效(xiao)而報(bao)廢，造成極大的浪費。壓(ya)(ya)鑄(zhu)模(mo)失效(xiao)形式主要有(you)：尖角、拐角處開裂、劈裂、熱裂紋（龜裂）、磨(mo)損(sun)、沖(chong)蝕等
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如何計算壓鑄模具成本？

想要確定(ding)(ding)模(mo)具成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)的構成(cheng)(cheng)(cheng)內容：1.將(jiang)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)構成(cheng)(cheng)(cheng)項進行(xing)拆(chai)分(fen)；2.確定(ding)(ding)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)構成(cheng)(cheng)(cheng)項的計算(suan)公式；3.確定(ding)(ding)數(shu)據(ju)的來(lai)源與準確度(du)；4.根(gen)據(ju)之前的步驟，形成(cheng)(cheng)(cheng)模(mo)型。標準化(hua)模(mo)具成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)核算(suan)方法：從模(mo)具加工的成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)構成(cheng)(cheng)(cheng)來(lai)看，不(bu)論是設(she)計成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)、材料成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)、利潤及(ji)管(guan)理費用(yong)
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「整理」壓鑄模具的八大技術標準

壓(ya)力鑄造(簡(jian)稱壓(ya)鑄)具有(you)生產(chan)效率高(gao)、生產(chan)流程短、鑄件(jian)光潔度和強度較高(gao)、加工(gong)余(yu)量(liang)少(shao)、節約(yue)金屬(shu)材料(liao)等工(gong)藝特點(dian)。我國(guo)近年來(lai)壓(ya)鑄行(xing)業發展迅速，總產(chan)量(liang)增長明顯,已經是名符其實(shi)的壓(ya)鑄大國(guo)。壓(ya)鑄模(mo)具是種非常昂貴(gui)的特殊的精密機(ji)械，要求模(mo)具維(wei)修(xiu)工(gong)不但有(you)精
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壓鑄模具設計流程主要有哪些要求？

1、對壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)進(jin)行結(jie)構(gou)分析滿足(zu)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)結(jie)構(gou)強度的(de)條(tiao)件(jian)(jian)下,宜(yi)采用(yong)薄壁結(jie)構(gou)。壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)所有(you)(you)轉角處(chu),應(ying)當(dang)有(you)(you)適(shi)當(dang)的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造圓角,以避免相(xiang)應(ying)部位形成棱角,使該處(chu)產生裂(lie)紋。壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)上應(ying)盡量避免窄(zhai)而深的(de)凹(ao)穴,以免使模具的(de)相(xiang)應(ying)部分出現尖辟,使散熱條(tiao)件(jian)(jian)惡化而產生斷裂(lie)。分析
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合金壓鑄模具的溫度控制設備

壓(ya)鑄(zhu)(zhu)加工是有色金(jin)屬成(cheng)型加工的重要(yao)手段之一。當今(jin)汽車(che)摩(mo)托車(che)、儀(yi)器儀(yi)表、家電等工業的發展，要(yao)求生(sheng)產(chan)更(geng)復雜、更(geng)精密的壓(ya)鑄(zhu)(zhu)零件(jian)(jian)。為了經濟(ji)而高(gao)效地生(sheng)產(chan)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，人們進行(xing)了大量的研(yan)究(jiu)與探索，并(bing)取得了許多成(cheng)果。壓(ya)鑄(zhu)(zhu)模的溫(wen)度及(ji)控(kong)制技術(shu)也是影響模具使用壽命(ming)、壓(ya)
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